自动疏松机厂家 质量过硬

疏通机疏松机工作原理

1、给煤机皮带煤层厚度测量及在无煤(或厚度二分之一)时接通限位开关，发出通电指令。2、通电指令使电机接触器吸合，电机按顺时针旋转。3、电机带动齿轮油泵，输出压力油，压力油通过电磁换向阀到动力油缸，使疏通刮板上下工作，达到疏通目的。4、疏通后煤落在皮带上，使自动信号中断，疏通周期结束。

 A：一台控制站带动2个疏通拉杆：

1、由安装在给煤机上的信号器或主控室DCS感知介质断流，或介质流量小于设定值的信息，接通限位开关，向疏通机控制发出启动信号。

2、控制站接触器吸合，电机启动，顺时针旋转，带动油泵，经过电磁换向阀向油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏通机沿料仓内壁上下运动，起到清堵作用。由于疏通机油缸是左右布置、相对两油缸的进出油管反向连接，所以相对两油缸的动作应上下相反(左上右下或左下右上)。

3、当介质恢复流通或达到设定值，介质的流动使信号限位开关断开，信号器关闭或主控室DCS发出停机信号，疏通机控制站上的电动机、油泵停止工作，油缸、疏通拉杆停止动作，结束一个疏通周期。整个疏通机处于待命状态。

4、手动调试时，按下手动按钮，代替信号器或DCS向控制站发出启动信号，疏通机按“2”的顺序动作，松开手动按钮，所有动作停止。手动按钮只作疏通机调试时用!

B：一台控制站带动4个(或多个)疏通拉杆设1#、2#料仓各装2个疏通拉杆，由一台控制站控制：

1、当装在1#料斗下给煤机上的信号器(DCS)感知介质断流、或介质流量小于设定值的信息，按通限位开关1，向疏通机控制站发出启动信号。

2、控制站1#接触器吸合，电机启动顺时针旋转，带动油泵，经过1#电磁换向阀向1#料斗内油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏通机沿料仓内壁做上下运动，起到清堵作用。此时由于2#电磁换向阀处于关闭位置，故2#料斗内油缸不动作。

3、疏通动作停止和手动调试过程与一控二相同。

4、当2#料仓堵塞时，疏通机动作过程与上述相同。

5、如果发生两个料斗同时堵塞时，1#、2#信号器向控制系统分别发出信号，两个电磁换向阀，两个料仓的油缸按预先设定，先后动作，即其中一个料斗疏通后再疏通另一个料斗，直至疏通。

控制方法

该套报警及控制装置主要由一个料流信号开关、一台可编程控制器、一台电子计数器、一台过流保护断电器及一套疏通装置组成。给煤机开始运行后，疏通机装置才可投入运行，料流开关动作后延时5秒(可调)发给疏通装置断煤信号。当断煤信号发出后，疏通机可自动进行疏通直至断煤信号消失。

本系统具有手动控制、定时自动控制、智能自动控制三种控制方式：

1、手动控制：在疏通机自动控制装置面板上，按启动按钮启停控制疏通机，动作一次完成一个周期。

2、定时自动控制：通过装置面板定时开关位置的设置，可实现定时控制的切换，在给煤机运行时设为定时控制，疏通机将按设置的时间间隔动作，每动作一次完成一个周期，以防止长期积煤发生自燃。

3、智能自动控制：在给煤机运行时，如果断煤开关动作，自动联锁控制疏通机动作，直至断煤信号消失，疏通机停止动作。

刮壁式煤仓清堵机，又名一体化旋转煤仓（料斗）是我公司致力于解决各型原煤仓堵煤现象所研发生产的一型原煤仓清堵设备。刮壁式煤仓清堵机能以安全、节能、迅速的方法破除料仓起拱，堵塞，粘仓，保持生产过程的连续性，是理想的清堵装置。 

设备性能特点： 

仓体转动，打破物料起拱时所形成的积蓄，恢复物料的顺畅流动； 

安装在煤仓下口的易堵段，此段清堵效果； 

改变整个仓体内部流动状态，使流动状态转为整体流，仓体上部起拱的概率大大减小。 

实现远程、现场控制转换。可手动控制动作，还可实现定时启停； 

密封设计采用成熟迷宫式技术及密封预压补偿设计，无撒漏现象，防止粉尘外溢，提高工况环境； 

仓体采用悬挂式安装方式，重力施加在吊臂上，密封口添加填充剂，密封口不易受损； 

仓体安装有滚珠式定位圈，使清堵设备在运行过程中加平稳；