制造旋转清堵机型号 技术成熟

旋转清堵机技术特点

1、濮阳华能具有的设计理念，该设计不在局限手单纯改变仓体几何结构来改善物料流动状态进而解决仓体内物料堵塞的思路。让静止的仓壁动起来，配合内部清堵刮刀，实现主动性破拱防堵清堵的功能，突破性地寻找到了一条简单而有效的仓体防堵新途径。

2、该机安装在锥仓的易堵段（该段堵塞的比例占整仓堵塞次数的90%以上），不仅解决了该段的物料堵塞问题，而且还有效的改善了整个仓体内部物料的流动状态，进而缓解仓体内部其他部位的物料挂壁问题。

3、该机刮刀旋转锥管构成螺旋强制输料系统，根本解决堵煤问题，采用刮刀旋切技术，降低刮刀旋切受力，增加防堵高度。

煤仓清堵机

4、该机安装在原煤仓下口易堵段，安装在此处清堵效果显着。

5、可实现远程就地控制转换，可手动控制动作，还可实现定时启停。

6、可改变仓体内的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流。

7、采用整体式轴向迷宫，槽式密封设计，无洒漏煤现象，防止粉尘外溢，提高工况环境。

8、该机结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合老电厂煤仓的技术改造。

全自动智能清堵机能否有效解决煤仓清堵这一难题

??工业料仓堵塞是化工、电力、矿山、冶金、粮食等行业急需解决的生产技术难题。目前，国内、国外均以空气清堵器(即空气炮)、振动器(即仓壁振打器)、仓壁刮料器等为主要处理设备，这些设备在实际工作时，受本身结构设计的限制，控制功能较弱，控制方式单一，往往往往清堵效果不尽人意。

??由于燃煤仓一般存放300—500吨煤(或物料)，该料仓一般体积较大，上部一般为圆柱状或长方体，下部一般为圆锥状。由于给锅炉供燃煤必须通过皮带或其他转动设备，而煤仓下部锥体部分细小，只有通过落料管才能把煤落在皮带上。皮带一般宽度为400—600mm，如果不通过锥型过渡，燃煤就无法落在皮带上。由于煤仓下部为锥形形状，沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,但煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形煤斗内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水较大，煤的团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。

由于每年7、8、9、10、11月份湿煤，再加上冬季及次年1、2月份冻煤。由于下雨或下雪频繁，或在采煤时加入过量的水，就会造成煤的外水含量较大，若煤细粉再较多，煤的黏度随之增大，煤的流动性自然就较差，容易因粘壁而逐渐堵塞。由于煤湿度大，容易粘结在落料管和仓壁上，越积越多，越结越硬，就会造成流动空间越来越小，到后堵死。我国石化能源资源(其中主要是煤、石油)的赋存状况决定了我国至少在50年内仍以煤为主要能源，洁净煤技术和煤基多联产模式成为洁净、开发与利用煤炭资源的战略方向。而煤炭的地域分布特点，又决定了我国目前的煤矿、自动化大型煤化工厂集中在中、西部地区。目前，我国的自动化大工业生产，以煤、石油、天然气为原材料，生产出尿素、复合肥、甲醇、甲醚、乙烯等一系列农业、工业、医疗用品，这些产品在我们日常生活中随处可见。以煤为原料的化工企业、电厂、水泥焦化厂等在中西部地区占的比重相当大，95%以上的企业都是以煤为原料而产生动力。而原煤仓的堵塞问题成为了制约这些企业发展的一大瓶颈，急需一种能够实现自动化、清堵的设备来解决这一难题。