液压疏松机厂家 质量稳定

疏通机疏松机工作原理

1、给煤机皮带煤层厚度测量及在无煤(或厚度二分之一)时接通限位开关，发出通电指令。2、通电指令使电机接触器吸合，电机按顺时针旋转。3、电机带动齿轮油泵，输出压力油，压力油通过电磁换向阀到动力油缸，使疏通刮板上下工作，达到疏通目的。4、疏通后煤落在皮带上，使自动信号中断，疏通周期结束。

 A：一台控制站带动2个疏通拉杆：

1、由安装在给煤机上的信号器或主控室DCS感知介质断流，或介质流量小于设定值的信息，接通限位开关，向疏通机控制发出启动信号。

2、控制站接触器吸合，电机启动，顺时针旋转，带动油泵，经过电磁换向阀向油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏通机沿料仓内壁上下运动，起到清堵作用。由于疏通机油缸是左右布置、相对两油缸的进出油管反向连接，所以相对两油缸的动作应上下相反(左上右下或左下右上)。

3、当介质恢复流通或达到设定值，介质的流动使信号限位开关断开，信号器关闭或主控室DCS发出停机信号，疏通机控制站上的电动机、油泵停止工作，油缸、疏通拉杆停止动作，结束一个疏通周期。整个疏通机处于待命状态。

4、手动调试时，按下手动按钮，代替信号器或DCS向控制站发出启动信号，疏通机按“2”的顺序动作，松开手动按钮，所有动作停止。手动按钮只作疏通机调试时用!

B：一台控制站带动4个(或多个)疏通拉杆设1#、2#料仓各装2个疏通拉杆，由一台控制站控制：

1、当装在1#料斗下给煤机上的信号器(DCS)感知介质断流、或介质流量小于设定值的信息，按通限位开关1，向疏通机控制站发出启动信号。

2、控制站1#接触器吸合，电机启动顺时针旋转，带动油泵，经过1#电磁换向阀向1#料斗内油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏通机沿料仓内壁做上下运动，起到清堵作用。此时由于2#电磁换向阀处于关闭位置，故2#料斗内油缸不动作。

3、疏通动作停止和手动调试过程与一控二相同。

4、当2#料仓堵塞时，疏通机动作过程与上述相同。

5、如果发生两个料斗同时堵塞时，1#、2#信号器向控制系统分别发出信号，两个电磁换向阀，两个料仓的油缸按预先设定，先后动作，即其中一个料斗疏通后再疏通另一个料斗，直至疏通。

控制方法

该套报警及控制装置主要由一个料流信号开关、一台可编程控制器、一台电子计数器、一台过流保护断电器及一套疏通装置组成。给煤机开始运行后，疏通机装置才可投入运行，料流开关动作后延时5秒(可调)发给疏通装置断煤信号。当断煤信号发出后，疏通机可自动进行疏通直至断煤信号消失。

本系统具有手动控制、定时自动控制、智能自动控制三种控制方式：

1、手动控制：在疏通机自动控制装置面板上，按启动按钮启停控制疏通机，动作一次完成一个周期。

2、定时自动控制：通过装置面板定时开关位置的设置，可实现定时控制的切换，在给煤机运行时设为定时控制，疏通机将按设置的时间间隔动作，每动作一次完成一个周期，以防止长期积煤发生自燃。

3、智能自动控制：在给煤机运行时，如果断煤开关动作，自动联锁控制疏通机动作，直至断煤信号消失，疏通机停止动作。

产品说明:

一、煤仓疏松机产品概况

煤仓疏松?机是针对火力发电厂原煤仓堵塞问题而研发的新型疏通设备，该设备自动监测原煤仓给煤情况，出现断煤时自动启动，及时疏通，然后自动停机，确保原煤仓供煤畅通，使机组连续安全生产，使企业的经济效益明显提高。　　

二、煤仓疏松机适用范围 　　煤仓疏松机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。

三、煤仓疏松机的工作原理 　

　煤仓疏松机接收到断煤（料）信号后，电气控制系统启动液压动力系统，驱动油缸带动疏松器在煤仓内壁上下往复运动，铲除黏结在料仓上的物料，破坏棚煤支撑点，破除结拱，煤流通畅后自动停机。　　

1、给煤机皮带上煤层的厚度是测量有无煤流的信号依据，当无煤或正常煤层厚度三分之一时，断煤传感器自动发出启动指令。　　

2、PLC系统接到启动信号后启动疏松机。　

3、电机带动高压泵站，液压油经管路系统驱动油缸，带动疏松刮板上下工作，达到疏通目的。　

4、疏松后煤落在皮带或刮板上，使自动堵煤信号中断，疏松即告结束。