原煤仓清堵机应用:目前,该产品前期主要应用到火电厂,现在已在进行其他行业的推广。火电厂采用原煤仓作为原煤暂时储存点,原煤仓是燃料输煤系统和锅炉制粉系统的分界点,也是与原煤进入给煤机的必经之路。原煤仓在电力生产过程中作为燃料二级储存库,承担着燃料中转站的责任,旋切清堵机,在电力生产中起着举足轻重的作用。电厂一旦发生下煤堵塞,发电机组就要被迫紧急降出离甩负荷,原煤仓旋转清堵机,甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油,严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。
刮壁式煤仓清堵机,又名一体化旋转煤仓(料斗)是我公司致力于解决各型原煤仓堵煤现象所研发生产的一型原煤仓清堵设备。刮壁式煤仓清堵机能以安全、节能、迅速的方法破除料仓起拱,堵塞,粘仓,保持生产过程的连续性,是理想的清堵装置。
设备性能特点:
仓体转动,打破物料起拱时所形成的积蓄,恢复物料的顺畅流动;
安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果;
改变整个仓体内部流动状态,使流动状态转为整体流,仓体上部起拱的概率大大减小。
实现远程、现场控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停;
密封设计采用成熟迷宫式技术及密封预压补偿设计,无撒漏现象,防止粉尘外溢,提高工况环境;
仓体采用悬挂式安装方式,重力施加在吊臂上,密封口添加填充剂,密封口不易受损;
仓体安装有滚珠式定位圈,使清堵设备在运行过程中加平稳;
旋转清堵机、旋转煤斗由上下连接部分和工作部分组成。该机安装于原煤仓落煤管的易堵段,上下连接部分均为直管,与落煤管和给煤机连接,并支撑整机受力。工作部分由旋转锥管与刮刀组成。该机工作时,旋转清堵机工作原理为螺旋输送原理及自落原理相结合,本机主要由旋转锥管和静止的刮刀组成,旋转锥管由悬臂和平台支撑,刮刀设置在上下落煤管内壁,采用上段固定,下端浮动的链接方式,通过刮刀旋转锥管的相对螺旋运动,将原煤向下推动,并且刮净内壁粘煤,恢复落煤管整体流状态,旋转清堵机尽可能安装于落煤管的下端,即紧接给煤机入口。
一是确保下煤口输送畅通,二是能有效利用落煤管的高度差,对旋转清堵机以上部分落煤管进行双曲线改造,旋转清堵机的安装改造每台只需2-3天。本机工作时分为调整、自动I、自动II三种。
调整用于安装测试与临时工作。旋转清堵机自动I用于易发堵塞的秋冬季节,由定时继连器控制,每班定时工作10分钟,变清堵为防堵,防患于未然。旋转清堵机自动II用于春夏两季,由断煤信号实施控制防堵机启动,清堵后自动停止,达到节能降耗的目的。