产品概述:
旋切式原煤仓防堵机(原煤仓清堵机)是我公司在调查国内各大电厂原煤仓堵煤现状基础上,与多所大学和多家科研机构合作研发的一种新型的原煤仓清堵设备。它是仓壁振打器、空气炮、疏松机等原煤仓清堵设备的佳替代产品。具有清堵效果可靠、自动化程度高、运行维护方便等优点。本产品能够在旋切的过程中解决原煤仓堵塞问题。
设备性能特点:
旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统,根本解决堵煤问题; 采用旋切技术,降低旋切刀受力,增加防堵高度; 安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果显着; 实现远程、就地控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停; 改变仓体的流动状态,使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流; 采用整体式轴向迷宫槽式密封设计,无洒漏现象; 旋切刀采用特殊工艺制造,高强度焊接,保证万无一失。
设备工作原理:
旋切式原煤仓防堵机由旋转刮刀、旋转仓、自动控制系统等部分组成。当煤仓发生堵煤时,安装在给煤机上的传感器发出断煤信号,自动控制系统启动,防堵装置开始工作。防堵装置的工作原理是电机通过齿轮驱动,锥仓绕煤仓中心线转动,静止的旋转刮刀与旋转仓形成相对旋切运动,旋转刮刀开始强制向下推煤,同时切除旋转锥仓壁上积煤,向下推入给煤机,形成强制输煤系统,从而瓦解堵塞基础,从根本上解决原煤仓堵煤问题。当堵煤现象解除时,传感器发出堵煤解除信号,自动控制系统发出指令停止煤仓防堵装置运转。
原煤仓清堵机参数
1、 防堵机型号 :XZ-5
2 、外形尺寸(㎜) :1750*1550*2480mm
3、 额定扭矩(KN) :31.7KN
4 、额定转速(r/min): 0.77r/min
5 、整机重量(t) :2.9t
6 、旋转刮刀材质 :1Cr13不锈钢
7 、额定功率(kw) :4.0 kw或5.5kw
8、 额定电压(v) :380v
9 、防护等级 :IP55
10 、旋转仓材质: 12mmQ345B钢板
11 、大承载负荷(t): 30t
12 、控制形式: PLC、就地手动、自动,远程
设备性能保证值
额定出力保证值: 80t/h;
出力范围保证值: 120t/h ;
设备可用率: ;
设备外1m处噪音70dB(A)
设备保证使用寿命: 10年以上
供货周期:30天;
安装工期:7个工作日;
原煤仓旋转清堵机安装在仓体下端取代原有仓体,由沿着仓壁回转的铲刀、上下段仓以及外部驱动组成,能够打破煤结拱时所形成的平衡,铲除附着在仓壁上的煤,从根本上解决堵煤问题。同时该设备在不运行时,内部除铲刀外没有任何其他设备,不会对煤的流向产生阻碍。
1、将物料仓下料仓段由原来的一体仓体改为回转仓体,安装在回转仓体壁内的破拱清堵刀与回转仓体构成一个相对运动体系,在这种相对运动过程中,物料在回转仓体内壁无法与仓壁之间形成稳定的结拱,堵塞的基础因素被及时破坏瓦解,从而达到较好地预防物料堵塞的目的,防堵效果显着提高。
2、它由三部分组成:上部为固定仓(其上口与筒仓相连);中部为回转式仓;下部为固定仓(与给煤机入口相连)。其中回转仓段处于整个物料仓的易堵段,是解决整个物料仓堵塞问题的关键部件。
3、回转壁原煤仓防堵装置利用大速比减速机通过齿轮传动,在仓体外部安装有滚珠式定位圈,使得回转锥仓绕原煤仓中心线转动加平稳,与仓内安装的防堵组件共同构成一个特殊的防堵清堵体系。当原煤仓发生堵塞时,回转仓体开始转动,物料和仓壁发生相对运动,此时物料在仓壁内侧无法与仓壁形成稳定的拱,发生堵塞的基础被瓦解,拱坍塌堵塞消除,进而保证整个物料仓物料呈整体流动,从根本上解决原煤仓堵煤问题
广泛应用于火力发电厂、冶金、矿山、水泥等行业,其中煤仓疏松控制装置是我们根据现场实际情况和用户要求,针对该种给煤机和原煤斗进行逻辑功能设计的非标准产品,是一种可靠适用的高科技产品,对保护给煤机、磨煤机和防止锅炉灭火发挥着积作用。
原煤仓清堵机主要功能有哪些呢?
(1)手动:即就地人工操控。作为调试或检修用。当自动失灵后,人为的操作可以运行。
(2)定时:所有原煤仓清堵机能够定时顺序动作,定时动作时间连续可调。
(3)自动:当给煤机断煤或给煤量明显减少时,能够自动发现、自动启动,即信号器自动输出启动信号,清堵机拉杆动作——清除堵塞,使原煤恢复流动,疏通畅通后能自动停机。
(4)液晶屏显示,中文菜单,实时显示系统状态及开机运行时间,具有人机对话功能。
(5)为方便调试检修,油缸的动作时间、循环间隔应可自动调整。
(6)备有通信端口(RS232或RS485)可以将清堵机的各种参数读出。
(7)远程:即在DCS中实现启停功能。
(8)并且能在任一控制器中观察其它相连控制器的断煤、疏松状态。
(9) 本控制装置可以通过485口进行远程控制及实时监测。
(10)控制系统还可自行设置密码,安全系数高。