疏松机批发 质量过硬

一、产品概况
 疏松机是针对火力发电厂原煤仓堵塞问题而研发的新型疏通设备，该设备自动监测原煤仓给煤情况，出现断煤时自动启动，及时疏通，然后自动停机，确保原煤仓供煤畅通，使机组连续安全生产，使企业的经济效益明显提高。　　
二、适用范围 　　疏松机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。　　
三、疏松机的工作原理 　

　疏松机接收到断煤（料）信号后，电气控制系统启动液压动力系统，驱动油缸带动疏松器在煤仓内壁上下往复运动，铲除黏结在料仓上的物料，破坏棚煤支撑点，破除结拱，煤流通畅后自动停机。　　
1、给煤机皮带上煤层的厚度是测量有无煤流的信号依据，当无煤或正常煤层厚度三分之一时，断煤传感器自动发出启动指令。　　
2、PLC系统接到启动信号后启动疏松机。　
3、电机带动高压泵站，液压油经管路系统驱动油缸，带动疏松刮板上下工作，达到疏通目的。　
4、疏松后煤落在皮带或刮板上，使自动堵煤信号中断，疏松即告结束。 　　
四、技术参数 　
疏松高度：≥2.5m 疏松面积：≥2㎡ 　　
输 出 力：≥60000N 工作行程：200mm 　　
电 源：AC380V（三相四线） 工作压力：≥6.0MPa 　　
电机功率：2.2KW、4KW 额定压力：≥10.0MPa 　
五、结构特点 　　
1、采用液压驱动与电气控制相结合的整体全封闭结构。 　　
2、疏松器采用合金结构钢与耐腐蚀的不锈钢材料，保证结构强度，确保使用寿命。　　
3、根据不同煤仓结构形式、煤质、水分、颗粒度以及运行方式,设计出合理的方案。 　　
4、疏松机采用液压传动，运行平稳，维护方便。 　　
六、控制方式 　　
1、手动：即可就地人工操控，作为日常巡检现场控制。 　　
2、定时：疏松机按设定的时间，间隔启动，运行一个周期后自动停机。 　　
3、自动：当给煤量明显减少或断煤时，与疏松机配套安装的传感器自动输出启动信号，疏松机立即运行，清除堵塞，使原煤恢复流动。
4、远程:可由主控室远程操控。

目前国内火力发电厂原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构、其结构形状基本相同，上部呈方行，圆柱体，下部呈方锥、圆锥及双曲线。上口大，下口小，伤口进料，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，面积愈小，对物料本身就形成挤压，增加方锥形四个直角摩擦系数，这是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量，粗细度比，温度变化，物料在容器内存放时间长短，容器壁与煤摩擦系数大小及闸截门结构等都是堵塞的原因。经多方走访，调研及试验，堵塞后的形状，大致分为拱状、抛物线状，个别呈鼠洞状等。 堵塞的部位，多数在煤闸门上口1.5M以内，在这个范围内某处开始粘结薄层物料，粘结后增大摩擦力，然后朝轴向与径向延伸，逐步增加厚度，终形成不同形状而堵塞，造成断流。该产品是以电机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成送至油缸，转换为高强度液压力，实现活塞杆的往复运行。抽动藏壁内的疏松机（中型刮板器），进行疏通工作，如果活塞杆所处力过调定的输出力或抽拉到终点时，电机仍在转动，油路中是油压增高至设定的限额，则溢流阀就会迅速准确溢流，实现过载保护、安全可靠。

      疏松机与空气炮配合使用，则效果佳。

其特点为：

      1、给煤机皮带煤层厚度测量及在无煤（或厚度二分之一）时接通限位开关，发出通电指令。

      2、通电指令使电机接触器吸合，电机按顺时针旋转。

      3、电机带动齿轮油泵，输出压力油，压力油经电磁换向阀到动力油缸，使疏松刮板上下工作，达到疏松目的。

      4、疏松后煤落在皮带上，使自动信号中断，疏松周期结束。

      5、的工作原理，从堵塞的薄层开始，破坏堵塞的基础。

      6、疏松面积大，疏松高度达3m，面积≥2.5㎡。

      7、疏松工作力大，，工作力＞65000N，功率只有3~4Kw。

      8、全自动操作，堵塞断流后，自动发现，自动启动，疏松畅通后自动停机。

      9、安装维修简单，一般情况下，二年换一次N32~46#液压油即可。