空气炮的各部件的特征及材料
1、开释总承(缸筒、活塞)材料:
空气炮缸筒材料为球墨铸铁;
特征:壁面光洁度高,摩擦系数小,为活塞的高速运动创造条件。
活塞材料:聚乙烯高分子为主体,外部加制钢套包括而成。
特征:不会因气候温度过高时活塞胀大卡壳,也不会因气候温度过低时活塞缩短而漏气。因此设备在温差较大的情况下也能正常作业。
2、减震式开释总承
组合件(是空气炮的部件)。空气炮厂家*的减震式空气炮开释总承,可有用防止物料进入炮体。相对其它开释总承,本开释总承的运用寿数均匀前进了5倍以上。
3、喷嘴
空气炮设备具有必定的特殊性,作业时气流不直接吹扫物料,而是吹扫物料的支点,因此运用作用十分志向
1、空气炮的安装方法可呈对称方位或螺旋型,用户与安装技术人员可根据现场堵塞程度,再定位选型;
2、本产品尽量采用座式安装,排气管长度尺度尽量缩小,尽量不设90°弯头;
3、排气阀应安装在距罐体较近的位置,应固定牢固,不允许有震动,不要随意加装其它气动元件,如接头、弯管等;
4、安装时空气炮排气管其角度与水平线不得小于15度,仓内喷射接管必须与仓壁平行;
5、气动控制时,罐体与气动控制阀之间的距离不得过5米;
6、气源各处接头部位及管路不得漏气。使用的压缩空气必须是过滤的、稳定的、干燥的。工作压力不得过0.8MPa,工作压力不得0.4MPa;
7、罐体排水塞应向下,便于排水。如罐体距地面或操作平台过高不便操作,且气源水分过大,可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门,确保定期排水;
8、单向阀、球阀应安装在便于操作的位置;
9、空气炮未稳固在料仓上之前,切勿随意操作(工作时应按自下而上的顺序);
10、在环境温度较高的情况下(如水泥厂、焦化焦炉热态设备等)空气炮排气管可适当加长或使用耐热钢管。如气源管路过长,需配备相应的储气罐,以达到净化空气及保存气压之目的;
11、温度-10℃时,应采用保温措施;
12、电磁阀额定电压交流220V、启动时消耗功率为22VA。
一般布置原则:在料仓结构分析及现场考察,一般来讲易起拱、堵塞的部位,在垂直仓壁与锥形料斗结合部至下部,所在布炮也应在此范围。针对各种情况在容易起拱处按角度分层次布置空气炮若干台,组成一个操作系统进行工作。一般来讲,布炮的层距为0.9-2.5米,间距为3米左右交错配备。这些只是一般选择方法。一个料仓确切的配置几台,分几层布置因具体情况而定。
安装要求
安装时空气炮排气管(仓内部分)应朝下布置,与水平线夹角不得小于15°,空气炮喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管,应直线连接,喷射管应尽量短一些,长不得过1.2米。气动控制时,气包与气动控制阀之间的距离不得过15米。二位三通电磁阀应安装在紧靠气缸进口的进气管上,二位三通电磁阀与气缸的连接管道长度不得过30毫米,不得设置弯头、弯管,以免放炮时影响活塞回复时间,从而影响爆炸能量。
气源各个接头部位及管路不得漏气,使用的压缩空气必须经过过滤、清洁、干燥、保持压力稳定。大工作压力为0.8MPa,工作压力越高,爆炸能量越大,形成的冲击力越大。压缩空气单供气时,空气压力较高、压力稳定、压力损失较小,空气炮的清堵效果好。压缩空气集中供气时应考虑加装压力表,监察气压情况,以免管路损失过大,影响空气炮工作或降低工作效果。空气炮的低工作压力不得小于0.4MPa