清堵机是针对火力发电厂原煤仓堵塞问题而研发的新型疏通设备,该设备自动监测原煤仓给煤情况,出现断煤时自动启动,及时疏通,然后自动停机,确保原煤仓供煤畅通,使机组连续安全生产,使企业的经济效益明显提高。清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥,等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。清堵机的特点:1、采用液压驱动与电气控制相结合的整体全封闭结构。 2、疏松器采用合金结构钢与耐腐蚀的不锈钢材料,保证结构强度,确保使用寿命。 3、根据不同煤仓结构形式、煤质、水分、颗粒度以及运行方式,设计出合理的方案。 4、疏松机采用液压传动,运行平稳,维护方便。
结构原理:旋转式料仓清堵机分为三个组成部分,上、下部分为静止仓,清堵机,中间部分为旋转清堵驱动部分。其运行原理为:减速机带动主驱动旋转,装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转,沿着仓壁进行刮削,将堵塞的煤从煤斗壁刮离,台车篦条清堵机,使其失去与附着壁的支撑受力点,从而在自身重力的作用下自动下坠,清理堵塞,保持煤斗的畅通,从根本上解决原煤仓堵煤问题。
公司的研发团队致力于物料仓防堵、清堵的研发及应用,为火电厂、焦化厂等工矿企业提供了良好的解决方案。该产品经过不断的改进及技术,使用效果及可靠性得到了大幅度的提高。伴随着新一代产品XZQD的市场投放和广泛的应用,二百余台旋转清堵机相继在全国各地多家电厂安装使用,大量的生产实践证明了: 产品的高可靠性及优良使用性能效果,得到了客户的一致。对于锥形原煤仓,仓壁半角越小,越利于煤粒流动。对于双曲线型原煤仓,截面收缩率越小,越利于煤粒流动。
在原煤仓初设的时候,原煤仓的半角、面积收缩率是根据甲方提供的设计煤种确定的。在考虑仓体容积和投资的因素外,原煤仓防堵塞的因素也一并考虑。但是,当项目建成投产以后,大部分电厂的煤质根本无法保证,严重偏离设计煤中,再加上下雨、下雪、结冻等不可控的环境因素,原来设计不堵煤的煤仓开始频繁堵煤。
原煤仓内部煤的流动状态(漏斗流流动、整体流动)不仅决定于仓体的半角和面积收缩率,而且取决于煤质本身。在设计煤种情况下,原煤仓内部煤的流动成整体流流动,但是在煤质发生变化(水分增加、团聚性强)后,原煤仓内部煤的流动就从整体流流动状态转变成漏斗流流动。而中心流原煤仓的堵塞几率要比整体流原煤仓的堵塞几率大得多。