煤仓疏松机厂 质量可靠

华能煤仓疏松机保护功能适用范围

1、疏松机启动允许条件：疏松机与给煤机控制联锁

　　如果疏松机在给煤机没有工作的情况下，开始运行，因为不可能形成煤流，后只会造成重新堵煤、棚煤或是堵煤、棚煤的情况加剧，严重造成设备损坏。我公司安装的疏松机与给煤机的控制联锁，即只有给煤机工作的情况下，疏松机才能启动疏松。

2、维护保护：

过载、过流、断相保护 ；半负荷启动保护；一次运行启动保护；自动断煤信号连续运行大次数保护；系统连续运行大次数保护 ；液压缸复位保护。

适 用 范 围

火力发电厂煤仓

煤矿的输煤料斗

钢铁、煤炭、化工、焦化等行业的物料仓

主 要 功 能

1.薄层开始疏松给煤机堵、断煤报警功能。

2.疏松机从堵塞的松，破坏堵煤的基础。

3.疏松面积﹥5㎡，其高度可达3.5m

4.疏松机推力大于100000N，功率只有3KW

5.疏松机可手动，自动和定时启动，还可就地或远方控制功能。

6.疏松机动作次数计数指示功能。

7.疏松机油泵电机保护。

疏通机疏松机工作原理

1、给煤机皮带煤层厚度测量及在无煤(或厚度二分之一)时接通限位开关，发出通电指令。2、通电指令使电机接触器吸合，电机按顺时针旋转。3、电机带动齿轮油泵，输出压力油，压力油通过电磁换向阀到动力油缸，使疏通刮板上下工作，达到疏通目的。4、疏通后煤落在皮带上，使自动信号中断，疏通周期结束。

 A：一台控制站带动2个疏通拉杆：

1、由安装在给煤机上的信号器或主控室DCS感知介质断流，或介质流量小于设定值的信息，接通限位开关，向疏通机控制发出启动信号。

2、控制站接触器吸合，电机启动，顺时针旋转，带动油泵，经过电磁换向阀向油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏通机沿料仓内壁上下运动，起到清堵作用。由于疏通机油缸是左右布置、相对两油缸的进出油管反向连接，所以相对两油缸的动作应上下相反(左上右下或左下右上)。

3、当介质恢复流通或达到设定值，介质的流动使信号限位开关断开，信号器关闭或主控室DCS发出停机信号，疏通机控制站上的电动机、油泵停止工作，油缸、疏通拉杆停止动作，结束一个疏通周期。整个疏通机处于待命状态。

4、手动调试时，按下手动按钮，代替信号器或DCS向控制站发出启动信号，疏通机按“2”的顺序动作，松开手动按钮，所有动作停止。手动按钮只作疏通机调试时用!

B：一台控制站带动4个(或多个)疏通拉杆设1#、2#料仓各装2个疏通拉杆，由一台控制站控制：

1、当装在1#料斗下给煤机上的信号器(DCS)感知介质断流、或介质流量小于设定值的信息，按通限位开关1，向疏通机控制站发出启动信号。

2、控制站1#接触器吸合，电机启动顺时针旋转，带动油泵，经过1#电磁换向阀向1#料斗内油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏通机沿料仓内壁做上下运动，起到清堵作用。此时由于2#电磁换向阀处于关闭位置，故2#料斗内油缸不动作。

3、疏通动作停止和手动调试过程与一控二相同。

4、当2#料仓堵塞时，疏通机动作过程与上述相同。

5、如果发生两个料斗同时堵塞时，1#、2#信号器向控制系统分别发出信号，两个电磁换向阀，两个料仓的油缸按预先设定，先后动作，即其中一个料斗疏通后再疏通另一个料斗，直至疏通。

控制方法

该套报警及控制装置主要由一个料流信号开关、一台可编程控制器、一台电子计数器、一台过流保护断电器及一套疏通装置组成。给煤机开始运行后，疏通机装置才可投入运行，料流开关动作后延时5秒(可调)发给疏通装置断煤信号。当断煤信号发出后，疏通机可自动进行疏通直至断煤信号消失。

本系统具有手动控制、定时自动控制、智能自动控制三种控制方式：

1、手动控制：在疏通机自动控制装置面板上，按启动按钮启停控制疏通机，动作一次完成一个周期。

2、定时自动控制：通过装置面板定时开关位置的设置，可实现定时控制的切换，在给煤机运行时设为定时控制，疏通机将按设置的时间间隔动作，每动作一次完成一个周期，以防止长期积煤发生自燃。

3、智能自动控制：在给煤机运行时，如果断煤开关动作，自动联锁控制疏通机动作，直至断煤信号消失，疏通机停止动作。