煤仓清堵空气炮 厂家现货

空气炮设备技术要求首要分为以下12点

1、设备时喷射接纳（仓内部分）应向下安排，其视点与水平线应不小于15

2、气动控制时，炮体与气动控制阀之间的间隔不得逾越15米

3、气源各个接头部位及管路不得漏气。运用的紧缩空气有必要是过滤的、安稳的、单调的。大作业压力不得逾越0.8MPa，小作业压力不得0.3MPa；

4、炮体排水塞应向下，便于排水。若炮体距地上或操作途径过高不便当操作，且气源水分过大，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，保证守时排水

5、进气控制球阀应设备在便于操作的方位；

6、空气炮未安定在料仓上之前，切勿随意放炮；

7、热态设备上，炮体与热态设备应坚持不小于1.5m的间隔，环境温度应＋80℃；

8、环境温度-10℃时，应选用保温方法

9、空气炮电磁排气阀额外电压交流220V、消耗功率15W、发起时22VA；（井下运用时，要注明运用防爆型电磁阀，作业电压可选用127V或24V，）

10、除注明外、焊接、接头方法与规范契合GB985-968-88规矩，焊接高度等于较薄件厚度，并全部联接焊。

11、设备时要保证底托角钢上面平整且远离仓的一端要高出近离仓的一端不小于10%；

12、本设备设备完毕后应对支架部分除锈，并涂底漆和面漆。

空气炮设备完后的具体检查流程

新式空气炮是以俄然喷出的紧缩气体的剧烈气流，以越一马赫（音速）的速度冲入储存散体物料的堵塞毛病区，这种俄然开释的胀大冲击波，克服了物料静摩擦，使容器内的物料又一次恢复流转。它是运用空气动力学原理，发生健壮的冲击力，是一种清洁、无污染、低耗能的志向清堵设备。

    空气炮设备完后的具体检查流程：

    ①空气炮全部设备完毕后，应细心检查设备质量，管线有无漏气，检查合格后先用紧缩空气对管路进行冲管，将设备时留传的金属屑、杂物冲刷洁净，方可进行放空炮试验。试验时可先用较低的压力试放，无问题再逐步升**作业压力，安全合格后方可正式投入运用。

    ②检查电源线路，各部联接有无松动、断路、供电电压是否契合要求。

    ③运用时应先翻开气源供气阀，冲气3~5分钟，空气炮处于待发情况。