旋转清堵机生产商 技术成熟

 清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。

清堵机结构特点：

1、在设计上，采用液压驱动与电气控制相结合的整体全封闭结构。

2、疏松器采用低合金高强度钢与耐腐蚀的不锈钢材料，保证结构强度，确保使用寿命。

3、在设计上，根据不同煤仓结构形式、煤质、水分、颗粒度以及运行方式,设计出合理的方案。

4、清堵机采用液压传动，运行平稳，维护方便。

清堵机控制方式

1、手动：即可就地人工操控，作为日常巡检现场控制，也可主控室人工操控。

2、定时：清堵机按设定的时间，间隔启动，运行一个周期后自动停机。

3、自动：当给煤量明显减少或断煤时，与清堵机配套安装的信号器自动输出启动信号，清堵机立即运动，清除堵塞，使原煤恢复流动.

 小型火力发电厂原煤仓、煤粉仓和落煤管的设计要求

1 原煤仓的内壁，应光滑，其相邻两壁交线与水平面夹角，不应小于 55°，壁面与水 平面的交角，不应小于 60°。对褐煤及粘性大或易燃的烟煤，相邻两壁交线与水平面夹角， 不应小于 65°，壁面与水平面的交角，不应小于 70°。相邻壁交线内侧应做成圆弧形，圆弧 的半径，宜为 200MM 。

2 原煤仓出口的截面，不应过小。对煤粉炉，在原煤仓出口下部，宜设置圆形双曲线或圆 锥形金属小煤斗。

3 对煤粉炉的原煤落煤管，宜垂直布置。当受条件限制时，其与水平面的倾斜角不宜小于 70°。

4 炉排炉的移动的落煤管，可做成圆锥台形，固定的落煤管，宜做成从圆锥过渡成扁平扩 散管，并应与炉前加煤斗的宽度相适应。落煤管与水平面的倾斜角，不宜小于 60°。当条件 受限制时， 应根据煤的水分、 颗粒组成、粘结性等因素，采用消堵措施，但落煤管的倾斜角， 不应小于 55°。必要时，可设置监视煤流装置。

产品概述：

旋切式原煤仓防堵机(原煤仓清堵机)是我公司在调查国内各大电厂原煤仓堵煤现状基础上，与多所大学和多家科研机构合作研发的一种新型的原煤仓清堵设备。它是仓壁振打器、空气炮、疏松机等原煤仓清堵设备的佳替代产品。具有清堵效果可靠、自动化程度高、运行维护方便等优点。本产品能够在旋切的过程中解决原煤仓堵塞问题。

设备性能特点：

旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统，根本解决堵煤问题； 采用旋切技术，降低旋切刀受力，增加防堵高度； 安装在煤仓下口的易堵段，此段清堵效果显着； 实现远程、就地控制转换。可手动控制动作，还可实现定时启停； 改变仓体的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流； 采用整体式轴向迷宫槽式密封设计，无洒漏现象； 旋切刀采用特殊工艺制造，高强度焊接，保证万无一失。

设备工作原理：

旋切式原煤仓防堵机由旋转刮刀、旋转仓、自动控制系统等部分组成。当煤仓发生堵煤时，安装在给煤机上的传感器发出断煤信号，自动控制系统启动，防堵装置开始工作。防堵装置的工作原理是电机通过齿轮驱动，锥仓绕煤仓中心线转动，静止的旋转刮刀与旋转仓形成相对旋切运动，旋转刮刀开始强制向下推煤，同时切除旋转锥仓壁上积煤，向下推入给煤机，形成强制输煤系统，从而瓦解堵塞基础，从根本上解决原煤仓堵煤问题。当堵煤现象解除时，传感器发出堵煤解除信号，自动控制系统发出指令停止煤仓防堵装置运转。

原煤仓清堵机参数

1、 防堵机型号 ：XZ-5

2 、外形尺寸(㎜) ：1750*1550*2480mm

3、 额定扭矩(KN) ：31.7KN

4 、额定转速(r/min)： 0.77r/min

5 、整机重量(t) ：2.9t

6 、旋转刮刀材质 ：1Cr13不锈钢

7 、额定功率(kw) ：4.0 kw或5.5kw

8、 额定电压(v) ：380v

9 、防护等级 ：IP55

10 、旋转仓材质： 12mmQ345B钢板

11 、大承载负荷（t）： 30t

12 、控制形式： PLC、就地手动、自动，远程

设备性能保证值

额定出力保证值: 80t/h；

出力范围保证值: 120t/h ;

设备可用率: ；

设备外1m处噪音70dB(A)

设备保证使用寿命： 10年以上

供货周期：30天；

安装工期：7个工作日；