正规旋转清堵机促销

2 、 d —物料平均粒度 3 、块状料可按 d=30um 选取 4 、选取数除料仓直径外，还要根据物料特性、水份、粘度、料仓容量、料仓视点等进行增减。 5 、当 D ≥ 800mm 时直筒部分可按圆周每隔 5000mm 装一台 300L 的办法确认一周装置数量（图 d ） 6 、在料仓高度方面每隔 L2000mmK 400mm 或 ≥ 应增装一层图 a 同层圆锥部分。期望有必定高度差 h= 500mm ,H≈ 1200mm 左右。 7 、料仓下部是多锥出料口时，每个锥体部分均应装设. 材料和焊接要求 4.6.1材料的选择应遵从API 650或AWWA D100或ASME B & PU*Ⅷ章或ANSI B31.2现行规程。材料与处理介质的相容性应由卖方担任。 4.6.2具有规划压力0.7MPa及以上的压力容器用的人孔密封垫和填料接头应选用非石棉垫料的Flexitallic300系列的不锈钢。 4.6.3一切焊接应遵从卖方的焊接要求及现行规程和标准。焊接程序及焊工才能的资历检查应契合ASME*Ⅸ章。 4.6.4外壳焊缝、端头焊缝及外壳与端头间的焊缝应为全焊透双面临焊接头。当不能实现牢靠的背部焊接时，可选用带可拆背部垫片的单对焊接头。焊后可将垫片上的背部垫板撤除。 4.7外表及操控设备要求 4.7.1卖方应为安全运转成套供给完整的（包含就地操控箱、就地外表在内的）就地监视及操控设备，同时在就地操控箱内为远方操控预留必要的操控接口，接口方位在就地操控箱内的端子排上。操控方式应满意上述相应的工艺系统运转操控要求。一切外表选用国际法定SI计量单位（如温度：℃等），但就地压力表有必要选用Kg/cm2。

 旋转清堵机这种设备主要被应用于火电厂，纸厂原煤仓和大型粉料仓之类物料下降过程中可能造成的物料阻塞问题。 下面，咱们就来详细谈谈，旋转清堵机是怎么处理这种物料下落所造成的阻塞问题的。 

 清堵器选用管道连接，以减少能耗。排气口应朝下，组成一个操作系统进行作业。一般来讲，也可以放在渠道或地面上，从料仓结构剖析及现场查询，所以可便当运用索具螺旋扣或钢缆吊挂在邻近的混凝土、金属等构件上，只需安全可靠检修便当即可。设备时应尽量设法减少排气管气流阻力，布炮的层距为0.9—2.5米。 　　清堵机控制方法 　　1、手动：即可就地人工控制，作为日常巡检现场控制，也可主控室人工控制。 　　2、定时：清堵机按设定的时刻，间隔发起，工作一个周期后自动停机。 　地将两者相结合。

2旋转清堵机技术要求

2.1.1 乙方提供的旋转清堵机应功能完整，技术，并满足人身设备安全和劳动保护条件。
2.1.2 乙方提供的旋转清堵机应有成熟经验，应能长期、持续运行。旋转式清堵装置整机寿命不低于20年。
2.1.3 乙方提供的旋转式清堵装置应能彻底解决甲方目前出现的堵煤、篷煤现象，并无条件地满足其要求。
2.1.4 旋转式清堵装置与煤流接触的部件应采用耐磨材质，其中内部部件使用寿命应不少于一个大修周期（3年），外部壳体使用寿命应大于10年，并保证在使用寿命期内不发生泄漏。乙方应明确该装置主要部件的材质及机械性能。
2.1.5对于疏松机、振动煤仓、仓壁振打等疏通设备不予考虑。
2.1.6旋转式清堵装置的结构：本体设备由上、中、下三段筒体构成，上部为固定仓段（其上口与煤仓相连）,中部筒体旋转；下部为固定仓段（与给煤机进口通过反法兰相连）。旋转式清堵装置采用高性能回转支承轴承结构来承受旋转部分产生的轴向、径向及倾覆力矩。驱动装置采用减速机齿轮传动。
2.1.7旋转式清堵装置转动部分应采用滚珠式定位圈支撑定位，保证轴向及径向跳动不大于0.5mm；不接受采用凸轮、挡轮定位结构，不接受密封内置传动系统内部结构设备的投标。传动部分采用外齿式滚柱式定位圈支撑传动结构传动，轴向承受力不小于7300kn ，大倾覆力矩不小于2300kn ，传动齿轮全部为合金钢锻件。
2.1.8旋转式清堵装置采用刮刀清堵的方式，保证能够对清堵装置的上下部进行清堵，要求有大的清堵面积不低于    。内部清堵刮刀材质采用高耐磨材料制作，能有效地防止锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。要求乙方对旋转设备的刮刀安装形式、尺寸间隙，出具详细图纸。
2.1.9 旋转式清堵装置的设计应充分考虑雨季原煤水份增加（不小于15%）的影响。设备运行使用中应有足够的工作适应能力，不因煤质变化而发生任何故障。
2.1.10每台旋转清堵装置只设计一个驱动电机，防止两个或多个驱动电机在工作过程中因不同步而导致设备损坏。
2.1.11发生堵煤时，旋转清堵装置的控制应能满足自动启动，也可进行就地或远方操作。
2.1.12 乙方应针对本工程煤质情况并结合有关规定的要求，在旋转清堵装置投运后不得降低煤仓的容积和强度。
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