旋转清堵机破拱机工作原理和结构
1 将物料仓下料仓段由原来的一体仓体改为回转仓体,安装在回转仓体壁内的破拱清堵刀与回转仓体构成一个相对运动体系,在这种相对运动过程中,物料在回转仓体内壁无法与仓壁之间形成稳定的结拱,堵塞的基础因素被及时破坏瓦解,从而达到较好地预防物料堵塞的目的,防堵效果显着提高。
2 它由三部分组成:上部为固定仓(其上口与筒仓相连);中部为回转式仓;下部为固定仓(与给煤机入口相连)。其中回转仓段处于整个物料仓的易堵段,是解决整个物料仓堵塞问题的关键部审丅
1、指导客户选择适用的设备;
2、为用户规划场地、设计生产工艺流程;
3、根据客户的要求,设计制造产品。
售中:
1、生产过程中严格检验各零部件;
2、依照合同按期组织发货。
售后:
1、电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,终指导客户排除设备故障。
2、现场支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,终进行解决。
3、公司的产品提供“三包”
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具新。
智能旋转清堵机
是解决火力发电厂的原煤仓和其他用途的大型物料仓在下料过程中发生的堵塞问题。
智能旋转清堵机特点:1、变传统的被动清堵为主动防堵
2、 清堵刀片转动,打破物料结拱时所形成的平衡
3、安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果
4、改变整个仓体内部流动状态,使流动状态转为整体流,仓体上部结拱的概率大大减小
5、采用基地式PLC自动控制,实现远程、现场控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停,运行可靠,维护量小
6、密封设计采用成熟迷宫式技术及密封预压补偿设计,无撒漏现象,防止粉尘外溢,提高工况环境
7、仓体采用12mm的304不锈钢材料,符合现场要求
8、 仓体整体采用304不锈钢材料,减小摩擦系数
产品规格型号
本产品采用一厂一设计,针对易堵仓段位置,配合工程设计的原煤斗尺寸和具体要求设计生产
旋转清堵机、旋转煤斗由上下连接部分和工作部分组成。该机安装于原煤仓落煤管的易堵段,上下连接部分均为直管,与落煤管和给煤机连接,并支撑整机受力。工作部分由旋转锥管与刮刀组成。该机工作时,旋转清堵机工作原理为螺旋输送原理及自落原理相结合,本机主要由旋转锥管和静止的刮刀组成,旋转锥管由悬臂和平台支撑,刮刀设置在上下落煤管内壁,采用上段固定,下端浮动的链接方式,通过刮刀旋转锥管的相对螺旋运动,将原煤向下推动,并且刮净内壁粘煤,恢复落煤管整体流状态,旋转清堵机尽可能安装于落煤管的下端,即紧接给煤机入口。
一是确保下煤口输送畅通,二是能有效利用落煤管的高度差,对旋转清堵机以上部分落煤管进行双曲线改造,旋转清堵机的安装改造每台只需2-3天。本机工作时分为调整、自动I、自动II三种。
调整用于安装测试与临时工作。旋转清堵机自动I用于易发堵塞的秋冬季节,由定时继连器控制,每班定时工作10分钟,变清堵为防堵,防患于未然。旋转清堵机自动II用于春夏两季,由断煤信号实施控制防堵机启动,清堵后自动停止,达到节能降耗的目的。
刮壁式煤仓清堵机,又名一体化旋转煤仓(料斗)是我公司致力于解决各型原煤仓堵煤现象所研发生产的一型原煤仓清堵设备。刮壁式煤仓清堵机能以安全、节能、迅速的方法破除料仓起拱,堵塞,粘仓,保持生产过程的连续性,是理想的清堵装置。
设备性能特点:
仓体转动,打破物料起拱时所形成的积蓄,恢复物料的顺畅流动;
安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果;
改变整个仓体内部流动状态,使流动状态转为整体流,仓体上部起拱的概率大大减小。
实现远程、现场控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停;
密封设计采用成熟迷宫式技术及密封预压补偿设计,无撒漏现象,防止粉尘外溢,提高工况环境;
仓体采用悬挂式安装方式,重力施加在吊臂上,密封口添加填充剂,密封口不易受损;
仓体安装有滚珠式定位圈,使清堵设备在运行过程中加平稳;