随着国内电力、煤炭、焦化、煤化工等行业不断向大型化和自动化控制发展,原煤斗尺寸不断加大,对给煤机平衡供煤的要求提高等因素,宁夏疏松机,我公司引进开发了新一代全自动、液压清堵装置——st系列煤仓疏通机。
新一代st系列煤仓疏通机,是利用液压泵站带动液压油缸拖动料仓内刮板上下工作,达到疏通物料的目的。该产品根据断煤信号,自动启动,及时疏通物料,料流恢复后自动停止
疏通机产品特点
1、st系列煤仓疏通装置克服了其他疏通形式强度大、效果小、投资大、对仓体损坏大等缺点。
2、自动化程度高:节约煤仓系统布置。疏通装置平时不工作,当煤仓因堵塞断流后,装置自动发 现,自动疏通,畅通后自动停机。
3、疏通面积:疏通面积2-6m2,疏通高度2-3m,畅通后自动停机。
4、节约能源:工作动力大于60000n,而功率消耗只需3kw。
5、安装维护方便:使用可靠,。正常使用情况下,每2年换一次液压油即可,一次投入多年收益。
6、适用范围广泛:该系列疏通装置适用于不同形式的储存容器,如方锥型、圆锥型、双曲线型,水泥结构、钢结构仓体。除火力电厂煤仓外,也可广泛应用于其他行业中类似的储存容器,如矿山、冶金、水泥、化工、建筑等行业。
7、环保效果理想:该系列疏通机装置采用高压油泵带动液压油在封闭的管道内循环工作,所以在使用过程中无危害、无污染、无杂音。
8、控制方便,既可就地控制也可远程控制。就地启动手动疏通机,动作一个周期自动停止。当需远程控制时,疏通机留有与远方控制开关dcs控制系统的接口,动作一个周期自动停止。
9、疏通机动作与疏通机动作次数由计数器计数显示。
10、疏通装置设有急停按钮(就地或远程),操作人员可随时停止疏松机,进行断电等处理工作。
11、疏通装置设有油泵电机等保护功能,煤仓疏松机厂家,当其过载或缺相时,电器控制装置面板发出“油泵过载”指示。3秒后,自动进行断电复位,如9秒内连续3次过载,电机断电,油泵停止运行,待故障处理完毕按下启动按钮,则开始正常工作。
目前国内火力发电厂原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构、其结构形状基本相同,上部呈方行,圆柱体,下部呈方锥、圆锥及双曲线。上口大,下口小,伤口进料,物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形容器内流动,故愈向下流动,面积愈小,对物料本身就形成挤压,增加方锥形四个直角摩擦系数,这是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量,粗细度比,温度变化,物料在容器内存放时间长短,容器壁与煤摩擦系数大小及闸截门结构等都是堵塞的原因。经多方走访,调研及试验,堵塞后的形状,大致分为拱状、抛物线状,个别呈鼠洞状等。 堵塞的部位,多数在煤闸门上口1.5M以内,在这个范围内某处开始粘结薄层物料,粘结后增大摩擦力,然后朝轴向与径向延伸,逐步增加厚度,终形成不同形状而堵塞,造成断流。该产品是以电机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成送至油缸,转换为高强度液压力,实现活塞杆的往复运行。抽动藏壁内的疏松机(中型刮板器),进行疏通工作,如果活塞杆所处力过调定的输出力或抽拉到终点时,电机仍在转动,油路中是油压增高至设定的限额,则溢流阀就会迅速准确溢流,实现过载保护、安全可靠。
疏松机与空气炮配合使用,则效果佳。
其特点为:
1、给煤机皮带煤层厚度测量及在无煤(或厚度二分之一)时接通限位开关,发出通电指令。
2、通电指令使电机接触器吸合,电机按顺时针旋转。
3、电机带动齿轮油泵,输出压力油,压力油经电磁换向阀到动力油缸,使疏松刮板上下工作,达到疏松目的。
4、疏松后煤落在皮带上,使自动信号中断,疏松周期结束。
5、的工作原理,从堵塞的薄层开始,破坏堵塞的基础。
6、疏松面积大,疏松高度达3m,面积≥2.5㎡。
7、疏松工作力大,,工作力>65000N,功率只有3~4Kw。
8、全自动操作,堵塞断流后,自动发现,自动启动,疏松畅通后自动停机。
9、安装维修简单,一般情况下,二年换一次N32~46#液压油即可。