空气炮粉料仓用气动破拱器的制造方法
本实用新式触及一种粉料仓用,特别是饲料仓用气压颤动破拱设备,适用粉状料仓出料时架空起拱的破除和粉料仓锥体内壁附着残存粉料的。
粉状料仓(如饲料仓、面粉仓、散装水泥仓)卸料时,在锥形出料口上部易构成拱状架空和内壁附着残存粉料现象。消除上述现象,现有的技术多选用人敲击颤动金属粉料仓、电磁振动粉料仓的技术,沈阳气炮厂出产用于水泥料仓的气炮设备,也存在着冲击方向单一且粉尘充溢严峻,污染环境。这些技术方法都存在颤动力小,或冲击、颤动方位限于粉料仓部分,或不能完毕自动、连续破拱,实践证明破除粉料架空起拱和仓内附着残存粉料现象的作用欠好。
本实用新式的目的在于供给一种震力强,颤动力能涉及金属粉料仓整个锥体部分而活络、有用破除粉料架空起拱和粉料仓内壁附着残存粉料现象,且能自动、连续作业,使粉料仓正常出料。
本实用新式的任务是通过如下途径完毕的。粉料仓用气动破拱器的壳(缸)体内有活塞,当活塞受外接气源压力作用而沿壳(缸)体内壁下行冲击壳(缸)体内底部的冲击垫,此冲击力通过与冲击垫相联接的底盘、仓体联接板而颤动仓内粉料不会构成或活络破除架空起拱和料仓内壁附着残存粉料现象,使料仓正常出料。由于壳(缸)体内的活塞部有一个小孔并通过底盘上的排气孔与大气相通,能在活塞下行冲击完很**掉作用在活塞上的气压,且活塞凹形内腔有回位弹簧,在回位弹簧的作用下使活塞活络上行回位到冲击前的方位。由于粉料仓用动破拱器的外接气源是通过电器控制设备、电磁阀供气和间断供气,且可依据破拱需求任意调整供、停气时刻,故可完毕自动、连续破除粉料架空起拱和料仓内壁附着残存粉料现象。
本实用新式与现有料仓破拱技术比较,其特征是选用气压活塞冲击结构,其作业压力在0.4-0.8MPa之间,冲击力可达100千克以上,能使金属粉料仓的整个锥体部分遭到颤动,活络破除粉料架空起拱和粉料仓内壁附着残存粉料现象,且活塞部的小孔与大气相通,这就能保证活塞在下行冲击完毕后活络排气回位,然后保证其连续作业的功用。
空气炮设备技术要求首要分为以下12点
1、设备时喷射接纳(仓内部分)应向下安排,其视点与水平线应不小于15
2、气动控制时,炮体与气动控制阀之间的间隔不得逾越15米
3、气源各个接头部位及管路不得漏气。运用的紧缩空气有必要是过滤的、安稳的、单调的。大作业压力不得逾越0.8MPa,小作业压力不得0.3MPa;
4、炮体排水塞应向下,便于排水。若炮体距地上或操作途径过高不便当操作,且气源水分过大,可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门,保证守时排水
5、进气控制球阀应设备在便于操作的方位;
6、空气炮未安定在料仓上之前,切勿随意放炮;
7、热态设备上,炮体与热态设备应坚持不小于1.5m的间隔,环境温度应+80℃;
8、环境温度-10℃时,应选用保温方法
9、空气炮电磁排气阀额外电压交流220V、消耗功率15W、发起时22VA;(井下运用时,要注明运用防爆型电磁阀,作业电压可选用127V或24V,)
10、除注明外、焊接、接头方法与规范契合GB985-968-88规矩,焊接高度等于较薄件厚度,并全部联接焊。
11、设备时要保证底托角钢上面平整且远离仓的一端要高出近离仓的一端不小于10%;
12、本设备设备完毕后应对支架部分除锈,并涂底漆和面漆。