旋转疏松机 质量稳定

疏通机疏松机工作原理

1、给煤机皮带煤层厚度测量及在无煤(或厚度二分之一)时接通限位开关，发出通电指令。2、通电指令使电机接触器吸合，电机按顺时针旋转。3、电机带动齿轮油泵，输出压力油，压力油通过电磁换向阀到动力油缸，使疏通刮板上下工作，达到疏通目的。4、疏通后煤落在皮带上，使自动信号中断，疏通周期结束。

 A：一台控制站带动2个疏通拉杆：

1、由安装在给煤机上的信号器或主控室DCS感知介质断流，或介质流量小于设定值的信息，接通限位开关，向疏通机控制发出启动信号。

2、控制站接触器吸合，电机启动，顺时针旋转，带动油泵，经过电磁换向阀向油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏通机沿料仓内壁上下运动，起到清堵作用。由于疏通机油缸是左右布置、相对两油缸的进出油管反向连接，所以相对两油缸的动作应上下相反(左上右下或左下右上)。

3、当介质恢复流通或达到设定值，介质的流动使信号限位开关断开，信号器关闭或主控室DCS发出停机信号，疏通机控制站上的电动机、油泵停止工作，油缸、疏通拉杆停止动作，结束一个疏通周期。整个疏通机处于待命状态。

4、手动调试时，按下手动按钮，代替信号器或DCS向控制站发出启动信号，疏通机按“2”的顺序动作，松开手动按钮，所有动作停止。手动按钮只作疏通机调试时用!

B：一台控制站带动4个(或多个)疏通拉杆设1#、2#料仓各装2个疏通拉杆，由一台控制站控制：

1、当装在1#料斗下给煤机上的信号器(DCS)感知介质断流、或介质流量小于设定值的信息，按通限位开关1，向疏通机控制站发出启动信号。

2、控制站1#接触器吸合，电机启动顺时针旋转，带动油泵，经过1#电磁换向阀向1#料斗内油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏通机沿料仓内壁做上下运动，起到清堵作用。此时由于2#电磁换向阀处于关闭位置，故2#料斗内油缸不动作。

3、疏通动作停止和手动调试过程与一控二相同。

4、当2#料仓堵塞时，疏通机动作过程与上述相同。

5、如果发生两个料斗同时堵塞时，1#、2#信号器向控制系统分别发出信号，两个电磁换向阀，两个料仓的油缸按预先设定，先后动作，即其中一个料斗疏通后再疏通另一个料斗，直至疏通。

控制方法

该套报警及控制装置主要由一个料流信号开关、一台可编程控制器、一台电子计数器、一台过流保护断电器及一套疏通装置组成。给煤机开始运行后，疏通机装置才可投入运行，料流开关动作后延时5秒(可调)发给疏通装置断煤信号。当断煤信号发出后，疏通机可自动进行疏通直至断煤信号消失。

本系统具有手动控制、定时自动控制、智能自动控制三种控制方式：

1、手动控制：在疏通机自动控制装置面板上，按启动按钮启停控制疏通机，动作一次完成一个周期。

2、定时自动控制：通过装置面板定时开关位置的设置，可实现定时控制的切换，在给煤机运行时设为定时控制，疏通机将按设置的时间间隔动作，每动作一次完成一个周期，以防止长期积煤发生自燃。

3、智能自动控制：在给煤机运行时，如果断煤开关动作，自动联锁控制疏通机动作，直至断煤信号消失，疏通机停止动作。

我们**，但是**被越！濮阳市华能疏通设备制造有限公司解决煤仓、料仓的堵塞!几百台的安装制造经验，上百家用户的使用情况证明：没有解决不了的煤仓，只有想不到的方案!所有方案均根据用户的原煤仓结构制定，煤仓疏松机可和其他“破拱”设备与“煤仓的改造”相结合， 组成完善的防堵塞系统，真正地让用户解决后顾之忧！濮阳华能公司时刻为您提供高性价比的服务！多种解决方案总有适合的!欢迎考察使用效果！

   目前火力发电厂因原煤仓的堵煤，影响运行的现象十分普遍，这主要是由原煤仓的结构和煤质所决定的。总的来说，原煤仓一般是用水泥、钢或钢混合构成，其结构形状一般是上部呈方形、圆柱形，下部呈方锥(变截面)、圆锥、双曲线形。物料靠重力下落的过程中形成了挤压，增加的摩擦系数与物料的水份含量、粒度比、温度变化、存放时间的长短等形成了堵塞的综合因素。

堵塞后的基本形状的在原煤仓截止门上口1.5米左右，高时可达3米，形状大致可分为拱形、抛物线状，少数为锥形，个别呈鼠洞状等。 以双曲线原煤仓堵塞形状为例：正锥形比例40%；斜锥形比例35%；抛物线形比例25%。

堵塞后常规的处理方法

?    人工用大锤敲打、钢钎捅。存在问题：作业难度和劳动强度大，敲打部位变形后堵煤频繁。

?    振打器。存在问题：振打器振幅小，振动时间越长，原煤仓被“颠”得愈实，反而增加了疏通难度。

?    空气炮。需常备气源，喷管释放为点振动，无法实现大面积的振动疏松，故仍不能解决煤仓堵塞，且存在检修、维护不便的问题。

实践证明：

  濮阳市华能疏通设备制造有限公司生产的ST型原煤仓自动疏松机，具有安装方便、使用可靠；堵煤自动监测、自动疏通；疏松面积大、疏松力量大；疏通后自动停机的特点。能有效解决原煤仓的堵塞问题，**煤流畅通。

工作原理

当原煤仓堵煤时，电气控制系统自动启动高压泵站为疏松机提供动力，驱动装在煤仓上的疏松机进行上下往复运动，进行疏松。煤流畅通后，疏松机自动停止工作。

主要特点

?    机、电、液一体化式智能产品，全自动状态工作，不用人工维护。

?    采用PLC 为主控单元，故障率低、安全可靠、修改逻辑灵活方便。

?    堵煤自动监测、自动疏通、疏松面积大、疏通力可调，疏通后自动停机。

?    平时不工作，堵塞后才工作。动作迅速，从堵塞薄层开始工作，破坏堵塞基础。

?    可以集中控制多个煤仓的煤流情况，并能够根据堵煤情况，自动判断后进行组合疏通，直至煤流畅通，不需要人为操作、转换，系统内部自监控措施齐备，自动记录堵塞次数，方便用户直观检查运行状况。

?    系统集成了手动、自动、定时、远程等四种控制方式，方便用户使用。 四种控制方式无缝衔接，不需转换，自动过渡。

?    每套疏松装置均根据用户现场制定防堵塞方案所设计，保证所设计、制造、选用的设备和部件均为、成熟、可靠的产品，确有良好的使用效果和长久的使用寿命。

?    安装方便不影响原煤仓外貌和结构强度，对仓壁无任何损害。对结构特殊的煤仓提供安装服务。

?    本装置也适用于解决给煤机落煤管的堵塞问题。