的疏松机 质量成员

安装调试疏松机

    随着国内电站不断向大型化和自动控制发展，原煤斗尺寸不断加大，同时，由于直吹式磨煤机的广泛采用，磨煤机对给煤机平稳供煤的要求提高等等因素，我公司引进开发了新一代全自动、液压清堵装置——HX-SSQ系列疏松机，它不但可替代其它清堵器的各种使用场合。接下来空气炮厂家就带您一起了解一下：

    1．开箱验收  疏松机到达现场后，甲乙双方代表应按合同有关条款对疏松机进行开箱验收，对照装箱单逐一清点（随即备件一般单包装），并检查疏松机部件在运输中是否由于撞击等原因发生变形。

    2．整形和组焊  疏松机筋板因运输原因往往分两件发货，开箱后应将两件筋板（连同叶片）组焊成整体，组焊时应保持其直线度，对因运输中产生的变形应先校正。

    3．空气炮厂家会按图纸要求，在原煤斗上相应部位划出开矩形孔的位置，气割开孔。

    4．对照煤斗内壁形式（锥形或双曲线型）校正筋板，然后将筋板连同叶片通过矩形孔放置到煤斗里面，此时应有一名安装工进入煤斗内，筋板到位后，再次校正筋板，使筋板、叶片贴合煤斗内壁，焊上导向器（特殊形式时还需焊上拐臂定位）。

    5．空气炮厂家会通过插销连接筋板和拉杆，将油缸座安放到位，调整好位置后焊接油缸座。连接油缸、拉杆。

    6．按现场情况排好油管，无特殊要求时，一般应将油管沿煤斗外壁固定，条件允许时，油管的拐弯尽量采用弯管，必须用管接头处，应采用焊接式管接头，以减少压力油的渗漏点。油管布置、焊接好在与油缸、液压站连接前，必须用压缩空气（压力大于0.4Mpa）吹管，把管内杂物吹扫干净。

    7．疏松机控制站就位，一般控制站应安放在靠近给料机附近的平台上。连接控制站与液压油缸之间的管路。给控制站连接电源（交流380V）。

    8．空气炮厂家按图在给料机相应部位开出安装信号器的矩形孔，按用户要求的料层高度调整信号器长板，连接信号器与控制站之间的电信号线。

    9．各连接、组焊部位全面检查，确保正常后方可给液压站加油。

    10．加油时先取下液压站上的防护罩，拧下注入式滤油器盖，加注清洁液压油，加油时请注意液压站邮箱上的油标，一次加油时的液面应略过油标上限，开机调试后应适当补充油量。

    11．空气炮厂家进行手动调试：按下手动按钮（按住不松开），让各油缸动作3-5次，排尽各油缸及管路里德空气后，观察：

    各油缸的运行情况（油缸的动作应是两两相对，一上一下）、管路各连接接头及拐弯处是否有渗漏。 

    液压站工作压力是否正常，方法是：打开压力表开关，油缸的工作压力应≤10MPa，当工作压 力达到设定值时，压力继电器动作，油缸换向。

    12．用手动按下和抬起信号器长板，向控制站发出或中断信号，观察疏松机系统自动功能： ①油缸工作状态和自动换向；  ②电控箱上的各信号灯与相对应动作是否正常； ③控制站向DCS发出信号是否正常等。

随着国内电力、煤炭、焦化、煤化工等行业不断向大型化和自动化控制发展，原煤斗尺寸不断加大，对给煤机平衡供煤的要求提高等因素，宁夏疏松机，我公司引进开发了新一代全自动、液压清堵装置——st系列煤仓疏通机。

   新一代st系列煤仓疏通机，是利用液压泵站带动液压油缸拖动料仓内刮板上下工作，达到疏通物料的目的。该产品根据断煤信号，自动启动，及时疏通物料，料流恢复后自动停止

疏通机产品特点

   1、st系列煤仓疏通装置克服了其他疏通形式强度大、效果小、投资大、对仓体损坏大等缺点。

   2、自动化程度高：节约煤仓系统布置。疏通装置平时不工作，当煤仓因堵塞断流后，装置自动发 现，自动疏通，畅通后自动停机。

   3、疏通面积：疏通面积2-6m2，疏通高度2-3m，畅通后自动停机。

   4、节约能源：工作动力大于60000n，而功率消耗只需3kw。

   5、安装维护方便：使用可靠，。正常使用情况下，每2年换一次液压油即可，一次投入多年收益。

   6、适用范围广泛：该系列疏通装置适用于不同形式的储存容器，如方锥型、圆锥型、双曲线型，水泥结构、钢结构仓体。除火力电厂煤仓外，也可广泛应用于其他行业中类似的储存容器，如矿山、冶金、水泥、化工、建筑等行业。

   7、环保效果理想：该系列疏通机装置采用高压油泵带动液压油在封闭的管道内循环工作，所以在使用过程中无危害、无污染、无杂音。

8、控制方便，既可就地控制也可远程控制。就地启动手动疏通机，动作一个周期自动停止。当需远程控制时，疏通机留有与远方控制开关dcs控制系统的接口，动作一个周期自动停止。

   9、疏通机动作与疏通机动作次数由计数器计数显示。

   10、疏通装置设有急停按钮（就地或远程），操作人员可随时停止疏松机，进行断电等处理工作。

   11、疏通装置设有油泵电机等保护功能，煤仓疏松机厂家，当其过载或缺相时，电器控制装置面板发出“油泵过载”指示。3秒后，自动进行断电复位，如9秒内连续3次过载，电机断电，油泵停止运行，待故障处理完毕按下启动按钮，则开始正常工作。