产品概述:
旋切式原煤仓防堵机(原煤仓清堵机)是我公司在调查国内各大电厂原煤仓堵煤现状基础上,与多所大学和多家科研机构合作研发的一种新型的原煤仓清堵设备。它是仓壁振打器、空气炮、疏松机等原煤仓清堵设备的佳替代产品。具有清堵效果可靠、自动化程度高、运行维护方便等优点。本产品能够在旋切的过程中解决原煤仓堵塞问题。
设备性能特点:
旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统,根本解决堵煤问题; 采用旋切技术,降低旋切刀受力,增加防堵高度; 安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果显着; 实现远程、就地控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停; 改变仓体的流动状态,使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流; 采用整体式轴向迷宫槽式密封设计,无洒漏现象; 旋切刀采用特殊工艺制造,高强度焊接,保证万无一失。
设备工作原理:
旋切式原煤仓防堵机由旋转刮刀、旋转仓、自动控制系统等部分组成。当煤仓发生堵煤时,安装在给煤机上的传感器发出断煤信号,自动控制系统启动,防堵装置开始工作。防堵装置的工作原理是电机通过齿轮驱动,锥仓绕煤仓中心线转动,静止的旋转刮刀与旋转仓形成相对旋切运动,旋转刮刀开始强制向下推煤,同时切除旋转锥仓壁上积煤,向下推入给煤机,形成强制输煤系统,从而瓦解堵塞基础,从根本上解决原煤仓堵煤问题。当堵煤现象解除时,传感器发出堵煤解除信号,自动控制系统发出指令停止煤仓防堵装置运转。
原煤仓清堵机参数
1、 防堵机型号 :XZ-5
2 、外形尺寸(㎜) :1750*1550*2480mm
3、 额定扭矩(KN) :31.7KN
4 、额定转速(r/min): 0.77r/min
5 、整机重量(t) :2.9t
6 、旋转刮刀材质 :1Cr13不锈钢
7 、额定功率(kw) :4.0 kw或5.5kw
8、 额定电压(v) :380v
9 、防护等级 :IP55
10 、旋转仓材质: 12mmQ345B钢板
11 、大承载负荷(t): 30t
12 、控制形式: PLC、就地手动、自动,远程
设备性能保证值
额定出力保证值: 80t/h;
出力范围保证值: 120t/h ;
设备可用率: ;
设备外1m处噪音70dB(A)
设备保证使用寿命: 10年以上
供货周期:30天;
安装工期:7个工作日;
全自动智能清堵机能否有效解决煤仓清堵这一难题
??工业料仓堵塞是化工、电力、矿山、冶金、粮食等行业急需解决的生产技术难题。目前,国内、国外均以空气清堵器(即空气炮)、振动器(即仓壁振打器)、仓壁刮料器等为主要处理设备,这些设备在实际工作时,受本身结构设计的限制,控制功能较弱,控制方式单一,往往往往清堵效果不尽人意。
??由于燃煤仓一般存放300—500吨煤(或物料),该料仓一般体积较大,上部一般为圆柱状或长方体,下部一般为圆锥状。由于给锅炉供燃煤必须通过皮带或其他转动设备,而煤仓下部锥体部分细小,只有通过落料管才能把煤落在皮带上。皮带一般宽度为400—600mm,如果不通过锥型过渡,燃煤就无法落在皮带上。由于煤仓下部为锥形形状,沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,但煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形煤斗内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水较大,煤的团聚性很强的情况下,煤在仓体内的流动就加困难,结拱堵塞的几率就大大增加。
由于每年7、8、9、10、11月份湿煤,再加上冬季及次年1、2月份冻煤。由于下雨或下雪频繁,或在采煤时加入过量的水,就会造成煤的外水含量较大,若煤细粉再较多,煤的黏度随之增大,煤的流动性自然就较差,容易因粘壁而逐渐堵塞。由于煤湿度大,容易粘结在落料管和仓壁上,越积越多,越结越硬,就会造成流动空间越来越小,到后堵死。我国石化能源资源(其中主要是煤、石油)的赋存状况决定了我国至少在50年内仍以煤为主要能源,洁净煤技术和煤基多联产模式成为洁净、开发与利用煤炭资源的战略方向。而煤炭的地域分布特点,又决定了我国目前的煤矿、自动化大型煤化工厂集中在中、西部地区。目前,我国的自动化大工业生产,以煤、石油、天然气为原材料,生产出尿素、复合肥、甲醇、甲醚、乙烯等一系列农业、工业、医疗用品,这些产品在我们日常生活中随处可见。以煤为原料的化工企业、电厂、水泥焦化厂等在中西部地区占的比重相当大,95%以上的企业都是以煤为原料而产生动力。而原煤仓的堵塞问题成为了制约这些企业发展的一大瓶颈,急需一种能够实现自动化、清堵的设备来解决这一难题。