所以可便当运用索具螺旋扣或钢缆吊挂在邻近的混凝土、金属等构件上,只需安全可靠检修便当即可。设备时应尽量设法减少排气管气流阻力,布炮的层距为0.9—2.5米。 清堵机控制方法 1、手动:即可就地人工控制,作为日常巡检现场控制,也可主控室人工控制。 2、定时:清堵机按设定的时刻,间隔发起,工作一个周期后自动停机。 3、自动:当给煤量显着减少或断煤时,与清堵机配套设备的信号器自动输出发起信号,当即运动,根除阻塞,使原煤恢动. 清堵机是根据火力发电厂安全出产的实践要求,以及给煤机的常发毛病而研宣布的一款前进作业功率的设备。下面小编为您简要介绍一下该设备的运用方法。 1、运用清堵机必须是给煤机工作时,上闸口打开情况下可启用。 2、启用时留意油压表是否有压力,如没压力,把电机线相W、U、V换位为W、V、U即可。 3、压力表压力指针应在发起正常后,疏通器行程到位后11秒左右,压力显示可以定位,一般压力要求在4-5.5Mpa,高压力为6.3Mpa。 4、压力表针摆动量位大或在过大振动时应立刻当即停机,对清堵机进行检查。 5、疏通器一个结束作业行程设定为20秒。 除杂物机小编认为厂家将设备在煤仓上半部分,疏通机设备在下半部分,奇妙地将两者相结合。
产品概述:
旋切式原煤仓防堵机(原煤仓清堵机)是我公司在调查国内各大电厂原煤仓堵煤现状基础上,与多所大学和多家科研机构合作研发的一种新型的原煤仓清堵设备。它是仓壁振打器、、疏松机等原煤仓清堵设备的佳替代产品。具有清堵效果彻底可靠、自动化程度高、运行维护方便等优点。本产品能够在旋切的过程中彻底解决原煤仓堵塞问题。
设备性能特点:
旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统,根本解决堵煤问题; 采用旋切技术,降低旋切刀受力,增加防堵高度; 安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果显著; 实现远程、就地控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停; 改变仓体的流动状态,使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流; 采用整体式轴向迷宫槽式密封设计,无洒漏现象; 旋切刀采用工艺制造,高强度焊接,保证万无一失。
设备工作原理:
旋切式原煤仓防堵机由旋转刮刀、旋转仓、自动控制系统等部分组成。当煤仓发生堵煤时,安装在给煤机上的传感器发出断煤信号,自动控制系统启动,防堵装置开始工作。防堵装置的工作原理是电机通过齿轮驱动,锥仓绕煤仓中心线转动,静止的旋转刮刀与旋转仓形成相对旋切运动,旋转刮刀开始强制向下推煤,同时切除旋转锥仓壁上积煤,向下推入给煤机,形成强制输煤系统,从而瓦解堵塞基础,从根本上解决原煤仓堵煤问题。当堵煤现象解除时,传感器发出堵煤解除信号,自动控制系统发出指令停止煤仓防堵装置运转。
原煤仓清堵机参数
1、 防堵机型号 :XZ-5
2 、外形尺寸(㎜) :1750*1550*2480mm
3、 额定扭矩(KN) :31.7KN
4 、额定转速(r/min): 0.77r/min
5 、整机重量(t) :2.9t
6 、旋转刮刀材质 :1Cr13不锈钢
7 、额定功率(kw) :4.0 kw或5.5kw
8、 额定电压(v) :380v
9 、防护等级 :IP55
10 、旋转仓材质: 12mmQ345B钢板
11 、大承载负荷(t): 30t
12 、控制形式: PLC、就地手动、自动,远程
设备性能保证值
额定出力保证值: 80t/h;
出力范围保证值: 120t/h ;
设备可用率: ;
设备外1m处噪音低于70dB(A)
设备保证使用寿命: 10年以上
供货周期:30天;
安装工期:7个工作日;
物料在物料仓内的下料过程中,经常会因为各种原因形成结拱、堵塞现象。旋转清堵机的回转部分处于整个仓体堵料几率大的部位,在回转体运动的过程中,布置在旋转体内壁上的清堵组件使物料与回转仓壁之间形成一个全面积的分离区,物料在仓壁上永远无法形成结拱基础,堵塞就不会发生。
箱(盒)内接线要求:正确、漂亮、规整、标号齐全,装置接线要求双重编号:回路编号、装置接线相对编号。端子排及材料上应标注信号名称。 4.7.3 在就地操控箱上设有就地/远方转换开关,就地箱与DCS的硬接线信号接口至少包含: 操控在"远方"位
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