目前,包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉等颗粒性物料仓的使用十分普及。在储仓出料的过程中出料口段上部容易发生物料堵塞现象,严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂的原煤仓,一旦发生下煤堵塞,发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷,甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油,严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。造成料仓堵塞的主要原因是诸如原煤等颗粒性物料在锥形料仓中下落的运动过程,不仅受到重力作用,还受到颗粒体之间的相互摩擦力和锥形料仓壁的摩擦力作用,有的物料还带静电、含有水分,受力十分复杂,颗粒性物料的下落过程复杂的受力环境中与仓壁形成结拱,另外雨季物料潮湿容易粘结、冬季寒冷容易冻结,很多因素导致了料仓内物料颗粒度的不确定性。为了解决原煤仓堵煤、蓬煤、拱煤的问题,我公司研发部组建研发团队,调研现有各种清堵产品的应用情况,结合*专工的意见及建议,开发出新一代清堵产品---料仓清堵机,解决其它清堵设备诸如清堵不、漏粉等问题,料仓清堵机原理介绍:外部动力通过回转支承使刮刀在仓体内部作旋转运动,对仓壁上粘结物料进行刮削、切割、搅动,破坏物料与仓壁粘结基础,使物料与仓壁分离并增加物料流动性,使物料顺利从出料口排除,达到防堵清堵目的。
料仓清堵机结构介绍
1 料仓清堵机主要由安装法兰、上仓体、下仓体、伸缩接口、刮刀、回转总成、行星减速机、电动机及电控系统、控制柜等组成。
2 仓体采用厚度为12-16mm的低合金碳钢钢板加工而成,上仓体与上部落煤管采用法兰连接,下仓体通过伸缩节与给煤机连接,方便安装和维护。
3 清堵机回转支承上装有上下两个刮刀,刮刀材质采用高硌合金钢铸造,经过回火、调质和淬火处理后,具有高精密度、高强韧性、高性。
4 回转总成主要由回转齿轮、回转体、滚珠轴承、回转壳体、密封槽、填料及填料调整板组成。
5 PLC控制柜:料仓清堵机采用智能型(PLC自动控制)、变频控制方式,堵煤信号采用给煤机断煤信号,具有断煤自动运行,定时旋切清理,手动/自动投运,就地和远程(DCS)控制,过电流报警和保护等功能。采用触摸屏显示技术,调试维护方便,人机界面友好。
原煤仓旋转清堵机安装在仓体下端取代原有仓体,由沿着仓壁回转的铲刀、上下段仓以及外部驱动组成,能够打破煤结拱时所形成的平衡,铲除附着在仓壁上的煤,从根本上解决堵煤问题。同时该设备在不运行时,内部除铲刀外没有任何其他设备,不会对煤的流向产生阻碍。
1、将物料仓下料仓段由原来的一体仓体改为回转仓体,安装在回转仓体壁内的破拱清堵刀与回转仓体构成一个相对运动体系,在这种相对运动过程中,物料在回转仓体内壁无法与仓壁之间形成稳定的结拱,堵塞的基础因素被及时破坏瓦解,从而达到较好地预防物料堵塞的目的,防堵效果显着提高。
2、它由三部分组成:上部为固定仓(其上口与筒仓相连);中部为回转式仓;下部为固定仓(与给煤机入口相连)。其中回转仓段处于整个物料仓的易堵段,是解决整个物料仓堵塞问题的关键部件。
3、回转壁原煤仓防堵装置利用大速比减速机通过齿轮传动,在仓体外部安装有滚珠式定位圈,使得回转锥仓绕原煤仓中心线转动加平稳,与仓内安装的防堵组件共同构成一个特殊的防堵清堵体系。当原煤仓发生堵塞时,回转仓体开始转动,物料和仓壁发生相对运动,此时物料在仓壁内侧无法与仓壁形成稳定的拱,发生堵塞的基础被瓦解,拱坍塌堵塞消除,进而保证整个物料仓物料呈整体流动,从根本上解决原煤仓堵煤问题
广泛应用于火力发电厂、冶金、矿山、水泥等行业,其中煤仓疏松控制装置是我们根据现场实际情况和用户要求,针对该种给煤机和原煤斗进行逻辑功能设计的非标准产品,是一种可靠适用的高科技产品,对保护给煤机、磨煤机和防止锅炉灭火发挥着积作用。
原煤仓清堵机主要功能有哪些呢?
(1)手动:即就地人工操控。作为调试或检修用。当自动失灵后,人为的操作可以运行。
(2)定时:所有原煤仓清堵机能够定时顺序动作,定时动作时间连续可调。
(3)自动:当给煤机断煤或给煤量明显减少时,能够自动发现、自动启动,即信号器自动输出启动信号,清堵机拉杆动作——清除堵塞,使原煤恢复流动,疏通畅通后能自动停机。
(4)液晶屏显示,中文菜单,实时显示系统状态及开机运行时间,具有人机对话功能。
(5)为方便调试检修,油缸的动作时间、循环间隔应可自动调整。
(6)备有通信端口(RS232或RS485)可以将清堵机的各种参数读出。
(7)远程:即在DCS中实现启停功能。
(8)并且能在任一控制器中观察其它相连控制器的断煤、疏松状态。
(9) 本控制装置可以通过485口进行远程控制及实时监测。
(10)控制系统还可自行设置密码,安全系数高。